ការអនុវត្តខ្សែបន្ទាត់ SMT back-end នៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក 3C
GREEN គឺជាសហគ្រាសបច្ចេកវិទ្យាខ្ពស់ជាតិដែលឧទ្ទិសដល់ R&D និងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិចស្វ័យប្រវត្តិ និងការវេចខ្ចប់ និងឧបករណ៍សាកល្បង។
បម្រើអ្នកដឹកនាំឧស្សាហកម្មដូចជា BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea និងសហគ្រាស 20+ ផ្សេងទៀត Fortune Global 500។ ដៃគូដែលជឿទុកចិត្តរបស់អ្នកសម្រាប់ដំណោះស្រាយផលិតកម្មកម្រិតខ្ពស់។
បច្ចេកវិទ្យា Surface Mount Technology (SMT) គឺជាដំណើរការស្នូលនៅក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកទំនើប ជាពិសេសសម្រាប់ឧស្សាហកម្ម 3C (កុំព្យូទ័រ ការទំនាក់ទំនង គ្រឿងអេឡិចត្រូនិក)។ វាភ្ជាប់សមាសធាតុគ្មានសំណ/ខ្លី (SMDs) ដោយផ្ទាល់ទៅលើផ្ទៃ PCB ដែលអនុញ្ញាតឱ្យមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ ខ្នាតតូច ទម្ងន់ស្រាល ភាពជឿជាក់ខ្ពស់ និងការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ របៀបខ្សែ SMT ត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអេឡិចត្រូនិក 3C និងឧបករណ៍សំខាន់ៗ និងដំណាក់កាលដំណើរការនៅក្នុងខ្សែកោសិកាខាងក្រោយ SMT ។
□ ផលិតផលអេឡិចត្រូនិក 3C (ដូចជា ស្មាតហ្វូន ថេប្លេត កុំព្យូទ័រយួរដៃ នាឡិកាឆ្លាតវៃ កាសស្តាប់ រ៉ោតទ័រ។ល។) ទាមទារការធ្វើឱ្យតូចខ្លាំង ទម្រង់ស្ដើង ដំណើរការខ្ពស់និងលឿន
បន្ទាត់ iteration.SMT បម្រើជាវេទិកាផលិតកម្មកណ្តាលដែលដោះស្រាយយ៉ាងជាក់លាក់នូវតម្រូវការទាំងនេះ។
□ ការសម្រេចបាននូវខ្នាតតូចបំផុត និងទម្ងន់ស្រាល៖
SMT អនុញ្ញាតឱ្យមានការរៀបចំក្រាស់នៃសមាសធាតុមីក្រូ (ឧ, 0201, 01005, ឬ resistors/capacitors តូចជាង; បន្ទះសៀគ្វី BGA/CSP ដ៏ល្អ) នៅលើ PCBs ដែលកាត់បន្ថយបន្ទះសៀគ្វីយ៉ាងខ្លាំង
ស្នាមជើង បរិមាណឧបករណ៍សរុប និងទម្ងន់—ជាឧបករណ៍សំខាន់សម្រាប់ឧបករណ៍ចល័តដូចជាស្មាតហ្វូន។
□ បើកការភ្ជាប់ទំនាក់ទំនងដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងដំណើរការខ្ពស់៖
ផលិតផល 3C ទំនើបទាមទារមុខងារស្មុគ្រស្មាញ ទាមទារ PCBs អាំងតង់ស៊ីតេខ្ពស់ (HDI) និងការកំណត់ផ្លូវស្មុគស្មាញច្រើន។ សមត្ថភាពដាក់យ៉ាងជាក់លាក់របស់ SMT បង្កើតបានជា
មូលដ្ឋានគ្រឹះសម្រាប់ការតភ្ជាប់ដែលអាចទុកចិត្តបាននៃខ្សែភ្លើងដែលមានដង់ស៊ីតេខ្ពស់ និងបន្ទះឈីបកម្រិតខ្ពស់ (ឧ. អង្គដំណើរការ ម៉ូឌុលអង្គចងចាំ គ្រឿង RF) ធានាបាននូវដំណើរការផលិតផលល្អបំផុត។
□ បង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយការចំណាយ៖
បន្ទាត់ SMT ផ្តល់នូវស្វ័យប្រវត្តិកម្មខ្ពស់ (ការបោះពុម្ព ការដាក់ លំហូរឡើងវិញ ការត្រួតពិនិត្យ) ការបញ្ជូនលឿនបំផុត (ឧ. អត្រាការដាក់លើសពី 100,000 CPH) និងការអន្តរាគមន៍ដោយដៃតិចតួចបំផុត។ នេះ។
ធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នាពិសេស អត្រាទិន្នផលខ្ពស់ និងកាត់បន្ថយការចំណាយក្នុងមួយឯកតាយ៉ាងសំខាន់ក្នុងការផលិតទ្រង់ទ្រាយធំ — តម្រឹមយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះជាមួយនឹងតម្រូវការផលិតផល 3C សម្រាប់ពេលវេលាទៅទីផ្សារយ៉ាងឆាប់រហ័ស និង
តម្លៃប្រកួតប្រជែង។
□ ធានាគុណភាព និងទំនុកចិត្តផលិតផល៖
ដំណើរការ SMT កម្រិតខ្ពស់ - រួមទាំងការបោះពុម្ពភាពជាក់លាក់ ការដាក់ភាពត្រឹមត្រូវខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងទម្រង់លំហូរឡើងវិញ និងការត្រួតពិនិត្យយ៉ាងម៉ត់ចត់ក្នុងជួរ - ធានានូវភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានៃសន្លាក់ និង
ភាពជឿជាក់។ នេះកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំងនូវពិការភាពដូចជា សន្លាក់ត្រជាក់ ស្ពាន និងការតម្រឹមសមាសធាតុមិនត្រឹមត្រូវ បំពេញតាមតម្រូវការស្ថេរភាពប្រតិបត្តិការដ៏តឹងរឹងរបស់ផលិតផល 3C យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរ។
បរិស្ថាន (ឧទាហរណ៍ ការរំញ័រ ការជិះកង់កម្ដៅ)។
□ ការសម្របខ្លួនទៅនឹងការផលិតឡើងវិញយ៉ាងឆាប់រហ័ស៖
ការរួមបញ្ចូលគោលការណ៍នៃប្រព័ន្ធផលិតកម្មដែលអាចបត់បែនបាន (FMS) អនុញ្ញាតឱ្យបន្ទាត់ SMT ផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងឆាប់រហ័សរវាងគំរូផលិតផល ឆ្លើយតបយ៉ាងស្វាហាប់ចំពោះការវិវត្តន៍យ៉ាងឆាប់រហ័ស។
តម្រូវការទីផ្សារ 3C ។
ការផ្សារឡាស៊ែរ
បើកដំណើរការ soldering ដែលគ្រប់គ្រងដោយសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ ដើម្បីការពារការខូចខាតដល់សមាសធាតុដែលងាយប្រតិកម្ម។ ប្រើប្រាស់ដំណើរការដែលមិនទាក់ទងគ្នា ដែលលុបបំបាត់ភាពតានតឹងផ្នែកមេកានិច ជៀសវាងការផ្លាស់ទីលំនៅរបស់សមាសភាគ ឬការខូចទ្រង់ទ្រាយ PCB - ប្រសើរសម្រាប់ផ្ទៃកោង/មិនទៀងទាត់។
ការជ្រើសរើស Wave Soldering
PCBs ដែលមានប្រជាជនចូលទៅក្នុងឡចំហាយទឹកដែលទម្រង់សីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ (កំដៅមុន ត្រាំ លំហូរឡើងវិញ ភាពត្រជាក់) រលាយបិទភ្ជាប់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យសើមបន្ទះ និងផ្នែកនាំមុខ បង្កើតជាចំណងលោហធាតុដែលអាចទុកចិត្តបាន (សន្លាក់ solder) បន្តដោយការរឹងនៅពេលត្រជាក់។ ការគ្រប់គ្រងខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពមានសារៈសំខាន់បំផុតសម្រាប់គុណភាពនៃការផ្សារ និងភាពជឿជាក់រយៈពេលវែង។
ការចែកចាយក្នុងបន្ទាត់ដែលមានល្បឿនលឿនដោយស្វ័យប្រវត្តិពេញ
PCBs ដែលមានប្រជាជនចូលទៅក្នុងឡចំហាយទឹកដែលទម្រង់សីតុណ្ហភាពដែលបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងជាក់លាក់ (កំដៅមុន ត្រាំ លំហូរឡើងវិញ ភាពត្រជាក់) រលាយបិទភ្ជាប់។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យសើមបន្ទះ និងផ្នែកនាំមុខ បង្កើតជាចំណងលោហធាតុដែលអាចទុកចិត្តបាន (សន្លាក់ solder) បន្តដោយការរឹងនៅពេលត្រជាក់។ ការគ្រប់គ្រងខ្សែកោងសីតុណ្ហភាពមានសារៈសំខាន់បំផុតសម្រាប់គុណភាពនៃការផ្សារ និងភាពជឿជាក់រយៈពេលវែង។
ម៉ាស៊ីន AOI
ការត្រួតពិនិត្យ AOI ក្រោយលំហូរឡើងវិញ៖
បន្ទាប់ពី reflow soldering ប្រព័ន្ធ AOI (Automated Optical Inspection) ប្រើប្រាស់កាមេរ៉ាដែលមានគុណភាពបង្ហាញខ្ពស់ និងកម្មវិធីកែច្នៃរូបភាព ដើម្បីពិនិត្យមើលគុណភាពនៃ solder joint នៅលើ PCBs ដោយស្វ័យប្រវត្តិ។
នេះរួមបញ្ចូលទាំងការរកឃើញពិការភាពដូចជា៖ពិការភាព solder: solder មិនគ្រប់គ្រាន់/លើស, សន្លាក់ត្រជាក់, ស្ពាន។ពិការភាពនៃសមាសធាតុ៖ ភាពខុសប្រក្រតី, បាត់សមាសធាតុ, ផ្នែកខុស, រាងប៉ូលបញ្ច្រាស, ផ្នូរ។
ក្នុងនាមជាថ្នាំងត្រួតពិនិត្យគុណភាពដ៏សំខាន់នៅក្នុងបន្ទាត់ SMT AOI ធានានូវភាពត្រឹមត្រូវនៃការផលិត។
Vision-Guided Inline Screwing Machine
នៅក្នុងបន្ទាត់ SMT (Surface Mount Technology) ប្រព័ន្ធនេះដំណើរការជាឧបករណ៍ក្រោយការជួបប្រជុំគ្នា ដោយធានានូវសមាសធាតុធំៗ ឬធាតុរចនាសម្ព័ន្ធនៅលើ PCBs ដូចជាឧបករណ៍កំដៅ ឧបករណ៍ភ្ជាប់ តង្កៀបលំនៅឋានជាដើម។ វាមានមុខងារផ្តល់ចំណីដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងការគ្រប់គ្រងកម្លាំងបង្វិលជុំច្បាស់លាស់ ខណៈពេលដែលរកឃើញពិការភាពរួមទាំងវីសដែលខកខាន ខ្សែរភ្ជាប់ខ្សែរកាត់ និងខ្សែភ្ជាប់។
